Оборудование для строительства бескаркасных ангаров. Мобильное оборудование для бескаркасных ангаров

Оборудование для строительства бескаркасных ангаров. Мобильное оборудование для бескаркасных ангаров

На постсоветском пространстве для возведения бескаркасных сооружений (см. « Все о бескаркасных арочных ангарах ») в основном используется мобильное оборудование, которое позволяет изготавливать сводчатые панели из тонколистовой стали для арки бескаркасного ангара непосредственно на строительной площадке. Мобильная профилегибочная машина представляет из себя закрепленный на раме прицепа профилегибочный станок, который доставляется на строительную площадку грузовиком.

Обычно в минимальный комплект оборудования МБС для строительства бескаркасных ангаров входят:

1. Разматыватель — выполняет размотку рулона металла и подачу на прокатный стан (1 шт);
2. Стан прокатный — выполняет прокат прямых профилей. Имеет отрезное устройство (1 шт);
3. Стан гибочный — придает заготовкам арочный профиль (1 шт);
4. Приемные столы — принимают заготовки со станов. Соответственно прямой и полукруглый столы (2 шт);
5. Фальцезакаточная машинка ручная — герметично скрепляет арки в арочные секции (1 шт);
6. Трансформатор, дизельный генератор — для электропитания оборудования (1 + 1 шт);
7. Траверса с двумя захватами — для подъема и установки арок (1 шт).

На рынке бескаркасного строительства дорогое оборудование представлено брендами:

• M.I.C. Industries Inc (США)
• ZEMAN Bauelemente GmbH (Австрия)

Первые мобильные комплексы AutomaticBuildingMachine (MIC-120 и MIC-240) американской компании M.I.C. Industries, Inc. были завезены в Россию в 90-х года. Станки MIC-240 используют для гибки рулонную сталь шириной 914,4 мм (1 ярд), ширина получаемого трапециевидного профиля составляет 610 мм.

В конце 90-х тамбовская компания «Радуга-Кровля» начала выпускать мобильные комплексы «Радуга-МБС», которые являлись прототипами MIC-120.

Также в России производятся МБС:

• «Сфера» компании «Ажурсталь» (г.Челябинск; с 2007 г.)
• «Арка 610» компании «Декор» (г.Тамбов; с 2012 г.)
• «Радуга» ООО «Митеком-Плюс» (г.Москва)

Эксперт заметил, что при покупке оборудования необходимо обращать особое  внимание на расчетную толщину стали и возможности эксплуатируемого подрядчиком оборудования. Практически все МБС не катают сталь толще, чем 1,2 мм (это обусловлено конструкцией МБС). Лишь недавно ООО «Радуга-Кровля» заявила о способности работать со сталью 1,4 мм (см. «»).

Металлоемкость возведения бескаркасного арочного ангара для различных станков (МБС)

Стоимость российских станков составляет около $40 тыс. Нужно заметить, что МБС «Сфера» рассчитана на работу с максимальной толщиной стали в 1,2 мм. А в «Декоре» амбициозно заявляют , что с помощью их оборудования можно возводить арки шириной до 36 м.

Станок для строительства ангаров. Мобильная профилегибочная установка PR-600 U

Мобильный станок для бескаркасных ангаров PR-600 U стоит более 90 000 евро и производится компанией ЕХW (Польша). За такие деньги будущий владелец приобретает:

• мобильную установку, сгибающую профиль под бескаркасную арку из рулонной стали  (диаметр бобины – не более 600 мм, вес – не более 4 тонн) толщиной от 0,8 до 1,2 миллиметров.
• радиус гибки профиля равен 6,5 метрам. А скорость гибки профиля доходит до 18 метров в минуту.

При этом сама мобильная установка PR-600 U состоит из двух модулей: прокатного стана, образующего профиль, и гибочной машины, формирующей профилированную арку. Причем прокатный стан (первый узел PR-600 U) укомплектован собственной гильотиной, обрезающей разматываемый рулон стали, формируя плоские полуфабрикаты нужной длины.

Сама установка собирается из модулей прямо на строительной площадке и подключается к промышленной или бытовой электросети. Причем мощность агрегатов прокатного стана равна 7,5 кВт, а гибочный модуль расходует всего 3 кВт. То есть, производство арочных профилей для бескаркасного ангара можно наладить прямо на месте его строительства.

В качестве сырья для производства арочных профилей используется рулонный прокат шириной 1250 миллиметров. Причем в профилирующий модуль загружают раскроенный лист, шириной 625 миллиметров (1/2 от габаритов стандартного рулона).

Полученные на выходе из гибочного модуля станка PR-600 U профили сшивают пакетами по 5 штук и монтируют на фундаменте ангара. В финале пакеты профилей сшиваются с помощью особой зашивочной машины, образующей герметичный шов, как наружного, так и внутреннего типа.  Причем на основе профилей от PR-600 U можно построить сооружение с шириной пролета от 6 до 25 метров, не используя в процессе соединения арочных элементов ни одного болта и гайки.

Бескаркасные ангары. Мифы о бескаркасных ангарах

• Это ненадежно - миф №1. Так говорят те, кто не интересовался вопросом как строят бескаркасные ангары. Чтобы убедиться в том, что это не так, нужно получить больше информации. Группа Компаний СМК строит ангары, используя американскую технологию M.I.C.-Industries. Опытные проектировщики компании просчитывают снеговые и ветровые нагрузки, которые отличаются по регионам.  Все это происходит в рамках проектирования проекта. Только после этого начинается строительство надежного сооружения по этапам.
• Наверное, это дорого, так предполагает большинство потенциальных заказчиков. Чаще всего они не знакомы с ценообразованием по арочным строениям. На самом деле, стоимость строительства гораздо ниже большинства технологий. Порядок цен на бескаркасный ангар начинается от 3 000 рублей за квадратный метр. Конечно, если есть пожелания по конкретным дорогостоящим материалам, то это влияет на формирование цены. Кроме того, играют роль необходимость утепления и установки дополнительного оборудования.
• Ограниченный функционал использования "преследует" технологию арочного типа. На самом деле в бескаркасном ангаре устанавливают все необходимые конструкции и системы. Он может быть теплым, электрифицированным и с современными системами вентиляции. Спектр сфер использования этих строений очень обширен. Заказывают их под спортивные комплексы, склады, производства, и даже в качестве госпиталей и казарм.
• Ангары можно построить только летом, это тоже миф. На самом деле возведение ангара происходит достаточно быстро (менее двух недель) и осуществляется круглый год.

Виды бескаркасных ангаров. Цены на бескаркасные ангары

Цена — это важный параметр при выборе конструкции ангара. Бескаркасная арочная постройка дешевле каркасного сооружения примерно в 2 раза. Экономия достигается за счет нескольких факторов:

• благодаря отсутствию тяжелого каркаса снижается металлоемкость;
• для передачи нагрузки на основание используются легкие быстровозводимые фундаменты;
• на транспортировку разобранной конструкции требуется минимум средств.

Итоговая стоимость будет зависеть от следующих факторов:

1. Используемый материал . Для обеспечения высокой прочности требуется использование толстой стали. Это оправдано при строительстве в сложных климатических условиях (сильный ветер и толстый слой снега).
2. Тип фундамента . В большинстве случаев тут затраты минимальны, но при строительстве на участке с непрочной почвой требуется установка сильно заглубленных свай или фундаментных блоков с широкой площадкой опирания на основание.
3. Наличие утеплителя и его вид . Теплые ангары значительно дороже. При укладке некоторых видов утепляющего материала (минеральная вата, стекловата) требуется устанавливать 2 слоя бескаркасной конструкции.

В большинстве случаев возведение бескаркасного ангара — это экономичный вариант, доступный многим. Стоимость работ и материалов зависит от региона, средняя цена по России на возведение арочного сооружения составляет от 1700 до 3500 рублей за м².

При планировании строительных работ необходимо учитывать местоположение площадки. Затраты на транспортировку материалов, проезд спецтехники и рабочих могут составить до 15% от общей стоимости работ.

Арка 610. Преимущества "АРКА-610"

1. Данное оборудование позволяет профессионально заниматься строительством бескаркасных сооружений шириной до 36 метров, высотой до 14.5 метров и неограниченной длины.
2. Мобильность и легкость в установке и запуске позволяет быстро и качественно осуществлять строительство бескаркасных арочных сооружений в различных климатических зонах.
3. Ручное и автоматическое управление установкой позволяет работать на оборудовании "Арка 610", как в ручном режиме, так и в автоматическом с применением ЧПУ немецкого производства (Siemens).
4. Установка рулона стали на отдельные разматыватели позволяет в процессе эксплуатации значительно cэкономить на привлечении на стройплощадку крана.
5. Формующие ролики изготовлены на высокоточных станках с ЧПУ из высоколегированной инструментальной стали, термообработаны и хромированы.
6. Усиленные цепи итальянского производителя надежны и имеют высокую степень стойкости при эксплуатации.
7. На оборудовании формуется уникальный профиль, который не имеет аналогов в России и может выдерживать большие снеговые и ветровые нагрузки.
8. Из металлопроката шириной 914 мм., за один прокат, оборудование формирует профиль, который имеет полезную площадь 610 мм., что ускоряет возведении бескаркасных конструкций.
9. Надежный механизм отруба заготовки в заданный размер изготовлен с использованием специальной стали, что обеспечивает длительную и безотказную работу.
10. Уникальная технология гибки профиля на специальных роликах позволяет быстро и качественно сформировать необходимый радиус.
11. Мотор-редуктора, используемые в конструкции, от европейских производителей (Чехия), что обеспечивает длительную и безотказную работу узлов станка "Арка 610".
12. Надежная технология сшивки профилей закаточной машинкой, специально разработанной специалистами компании Арка.
13. Легкая переустановка роликов на закаточной машине, что позволяет запускать машину с той стороны конструкции, на которой она завершила работу.
14. Быстрый и легкий монтаж любой бескаркасной арочной конструкции: ангара, крыши, цокольного этажа и хоккейной коробки шириной до 36 м., высотой до 14,5 м. Длина не ограничена.