Гибочный пресс

Перед изготовлением листогиба определитесь, какой толщины и структуры, а также сколько листов вам нужно согнуть, как именно они будут сгибаться. Это позволит выбрать схему, по которой прибор будет выпущен. Самый простой механизм позволяет гнуть листовую сталь посредством траверсы . Данное устройство легко согнёт лист с шириной не более полуметра, на 90 градусов, используя лишь силу рук мастера. Листовой металл закрепляется в станке с помощью струбцины или небольших тисков. Сгибание в выбранном месте осуществляется нажатием траверсы на него.

Чтобы получить прямой угол загиба, понадобится особый вкладыш в виде полоски металла или сплава, добавляющий сгибаемому листу упругости.

Для этого листогибочного станка потребуется ровная поверхность (стол), желательно металлическая, три уголка с шириной полки не менее 45 мм, толщиной металла не менее 3 мм. Если планируете гнуть длинные заготовки (более метра), желательно и полки брать шире, и металл толще. Можно использовать тавры, но это — для гибки листов металла большой толщины и длины.

Еще понадобятся металлические дверные петли (две штуки), два винта большого диаметра (10-20 мм), «барашки» на них, пружина. Еще нужен будет сварочный аппарат — приварить петли и сделать отверстия (или дрель со сверлом по металлу).

Строители хорошо знают, что конструкции из бетона подвержены серьезным деформациям в следствие нагрузок, приводящих в будущем к разрушению. Во избежание таких случаев сооружения укрепляют с помощью специальных арматурных каркасов из металлических прутков (арматура с гладкой или рифленой поверхностью). Иногда для этих целей используется композитная базальтопластиковая или стеклопластиковая арматура. Каркасы из арматурного проката используются в строительстве фундаментов, стен, перекрытий, лестниц, колон и пр. С помощью каркасов конструкция становится надежной и может выдерживать механические воздействия.