Как согнуть арматуру аркой. Назначение гнутой арматуры

Как согнуть арматуру аркой. Назначение гнутой арматуры

Строители хорошо знают, что конструкции из бетона подвержены серьезным деформациям в следствие нагрузок, приводящих в будущем к разрушению. Во избежание таких случаев сооружения укрепляют с помощью специальных арматурных каркасов из металлических прутков (арматура с гладкой или рифленой поверхностью). Иногда для этих целей используется композитная базальтопластиковая или стеклопластиковая арматура. Каркасы из арматурного проката используются в строительстве фундаментов, стен, перекрытий, лестниц, колон и пр. С помощью каркасов конструкция становится надежной и может выдерживать механические воздействия.

Хотя каркас из арматуры – сравнительно прочное сооружение, однако с одним уязвимым местом: очень чувствительные в угловых соединениях стыки прутков. Следует отметить, что создание таких соединений путем скрещения прямых прутков запрещен. В противном случае это грубейшее нарушение норм СНиП 52-01-2003 и СНБ 5.03.02-03.

Соединенные таким способом стержни приведут к сильному ослаблению всей конструкции. В будущем железобетонные конструкции в виде фундаментов, монолитных колонн, перемычек и перекрытий могут расслоиться и разрушиться. Поэтому подобные соединения выполняются путем гибки арматуры. К тому же, важно правильно укладывать арматурные прутья. В соответствии с технологией каждый примыкающий прут арматуры обязан идти внахлест минимально на 80 см.

Арматуру необходимо гнуть так, чтобы она потеряла свои свойства прочности. Самостоятельная гибка арматуры возможна только при условии изготовления из стали. Арматурный композитный стержень согнуть не получится. Чтобы армирующий каркас отличался надежностью арматура необходимо гнуть механически. При этом необходимо делать это так, чтобы место сгибания не образовывало острого угла. Формула радиуса закругления стержней универсальна: радиус должен соответствовать величине в диапазоне 10-15 диаметров используемого арматурного прутка.

Как согнуть арматуру под 90 градусов. Виды гнутых закладных арматурных изделий

Самым надежным конструкционным материалом с высоким сроком службы является железобетон. Цементный камень композитного материала воспринимает нагрузки на сжатие. Арматурные пояса внутри железобетона работают на растяжение, изгиб и кручение.

Поэтому сетки, прутки, цилиндрические каркасы должны занимать внутри опалубки фундамента строго заданное проектом положение. Важно согнуть арматуру в размер по чертежу с точным соблюдением пространственной геометрии.

В домашний проект свайного, ленточного, ростверкового и плитного фундамента могут закладываться следующие гнутые элементы:

• хомут;
• скоба;
• кольцо;
• L-образный уголок;
• U-образный элемент;
• отогнутый стержень;
• «лягушка».

При этом изгиб выполняется в одной или нескольких плоскостях на 30 – 90 градусов. Арматура внутри монолитной железобетонной конструкции должна располагаться строго по линиям главных напряжений.

Хомутами прямоугольной формы соединяются между собой два пояса армирования ленточного фундамента. На детали типа «лягушка» в опалубку плитного фундамента укладывается верхняя сетка. Кольцами обвязываются вертикальные штыри каркасов свайного фундамента, опускаемых в скважины на всю их глубину.

Покупать станки для проведения разовых работ экономически не целесообразно. А аренда такого оборудования обычно стоит неоправданно дорого. Поэтому арматурогиб в идеале должен быть собран своими руками из отходов и обрезков кроя металлопроката.

Все гнутые элементы из арматуры должны иметь абсолютно одинаковую геометрию и размеры. С учетом их большого количества обычная разметка по рулетке, метром, угольником здесь не эффективна. Поэтому используются шаблоны.

Как согнуть арматуру в кольцо. Для чего необходимо гнуть арматуру и как это лучше сделать

Как известно, бетонные конструкции плохо переносят нагрузки на изгиб, под воздействием которых они начинают разрушаться. Чтобы избежать таких негативных последствий, бетонные конструкции укрепляют при помощи каркасов из стальных прутков, а с недавнего времени для этих же целей стали использовать и композитную арматуру. Без армирующего каркаса почти невозможно сделать надежный фундамент для любого строения, а также бетонные конструкции, испытывающие в процессе эксплуатации механические нагрузки.

Наиболее слабыми местами в любом арматурном каркасе являются места стыков прутков, что особенно актуально для угловых соединений, создание которых путем пересечения прямых арматурных прутков является серьезным нарушением технологии.

Усиление арматурного каркаса посредством гнутых стержней

Угловые участки армирующего каркаса, сформированные таким неправильным образом, значительно ослабляют бетонную конструкцию и могут привести к ее расслоению. Именно поэтому для подобных соединений необходимо гнуть и укладывать арматуру таким образом, чтобы на каждый примыкающий к ней пруток образовывался нахлест величиной минимум 80 см. Гнутые арматурные элементы используются не только для создания каркасов для фундамента, их также применяют в качестве соединительных элементов, которые эксплуатируются под воздействием растягивающих нагрузок (крюки различного назначения, лапки и др.).

О том, как согнуть арматуру таким образом, чтобы она при этом не лишилась своих первоначальных прочностных характеристик, знают только специалисты. При этом важно иметь в виду, что своими руками допускается гнуть только арматуру из металла, но не из композитных материалов (информацию о том, чем резать стеклопластиковую арматуру, можно найти в конце статьи).

Минимальный радиус загиба арматурных стержней

Гибку арматуры для получения надежного каркаса для фундамента следует выполнять только механическим способом, избегая образования острых углов в месте изгиба. Радиус закругления прутков, который формируется в месте изгиба, должен иметь величину в интервале 10–15 диаметров самого изделия.

Те, кто выполняет гибку арматуры своими руками, часто совершают следующие грубые ошибки:

• делают надпил или надрез места сгиба, чтобы облегчить себе работу (такой надрез, нарушая структуру металлического прутка, значительно ослабляет конструкцию каркаса);
• место, где необходимо выполнить изгиб, предварительно нагревают при помощи паяльной лампы или помещая пруток в костер.

После выполнения надреза или нагрева прутка в домашних условиях его обычно гнут при помощи подручных средств – кувалды, молотка, куска трубы и др. Естественно, что все подобные процедуры приводят к ослаблению и разрушению арматурной конструкции. Чтобы сохранить ее прочностные характеристики, гнуть элементы, из которых она состоит, необходимо только в холодном состоянии и не нарушая целостности их структуры, ели это дополнительно не оговорено в проектной документации.

Как согнуть арматуру в домашних условиях. Как сделать арматурогиб своими руками?

Гибка арматуры – вид работ, без которого не обходится ни одно строительство. Альтернатива сгибанию – распил и сварка арматурных прутьев. Но такой способ слишком долог и энергозатратен. С тех пор как выпустили первую партию арматурных прутов, создавались и станки для их сгибания.

Устройство и назначение гибочного станка

Станок для сгибания арматуры в простейшем случае включает в себя кожух и рабочий механизм. Первый служит основой, на которой крепится и вращается второй. Без надёжной основы вам не удастся качественно согнуть арматуру – она должна быть надёжно зафиксирована. Движение арматурного прута (кроме той его части, что выгибается в нужную сторону) должно быть полностью исключено.

Существует не менее десятка разных чертежей простейшего самодельного ручного гибочного станка – они отличаются размерами рабочих частей устройства.

Но все эти арматурогибы объединяет общий принцип: арматуру нельзя сгибать резко и под острым углом – насколько толстым или тонким ни был бы сам прут. Основное правило сгибания арматуры – радиус согнутого участка должен быть не менее 10 и не более 15 диаметров самого прута. Занижение этого показателя грозит надломом арматуры, что резко ухудшит эксплуатационные параметры собираемого из прутов каркаса. При завышении конструкция, наоборот, не будет обладать достаточной упругостью.

Подготовка материалов и инструментов

Перед изготовлением гибочного станка ознакомьтесь с имеющимися чертежами или сделайте свой. В качестве исходных данных важны толщина арматурного прута и их количество. Запас прочности устройства, превышающего усилия для сгибания имеющихся арматурных прутов, выбирается большим как минимум в три раза, если дело поставлено на поток, и вы гнёте арматуру большому числу заказчиков, либо планируется грандиозная стройка.

Если чертёж выбран, то потребуются следующие инструменты и приспособления.

1. Болгарка с набором отрезных и шлифовальных дисков. Без неё распиливать массивный профиль и арматурные пруты затруднительно.
2. Электрическая дрель и подходящие свёрла из быстрорежущей стали.
3. Сварочная установка и электроды.
4. Молоток, кувалда, мощные пассатижи, зубило (напильник), кернер и несколько иных инструментов, без которых не обходится ни один слесарь.
5. Тиски для верстака. Поскольку конструкция мощная, она должна быть зафиксирована.

В качестве материалов потребуются:

• профиль уголковый (25*25 мм) длиной 60 см;
• стальной прут (диаметр на 12-25 мм);
• болты 2*5 см, гайки под них (на 20 мм по внутреннему диаметру), шайбы под них (можно гроверные).

Если прутогиб изготавливается на основе другого устройства, например, домкрата, то такое устройство обязательно должно быть.

Устройство, которое вы изготовите, весит не один килограмм. Усиленный вес и массивность всей конструкции обеспечат требуемую для сгибания арматуры прочность.

Инструкция по изготовлению

У вас может получиться универсальный арматурогиб, работающий и как трубогиб. Такое устройство окажется вдвойне полезным, чем простой станок, на котором даже медную полдюймовую трубу для «трассы» кондиционера не согнуть.

Из домкрата

Подготовьте домкрат. Потребуется простой автомобильный – он способен поднять груз до двух тонн. Сделайте следующее.

1. Нарежьте одинаковые куски длиной 5 см из стального профиля.
2. Выберите кусок арматуры с диаметром не менее 12 мм. Нарежьте его на куски нужной длины с помощью болгарки или гидравлических ножниц.
3. Поместите концы арматурных прутков внутрь уголкового профиля и приварите их к нему. Соедините части профиля друг с другом. При этом профиль шириной 35 мм допускается соединить по всей его плоскости, а 25-миллиметровые части соединяются лишь торцовыми сторонами.
4. Сварите полученные приспособления друг с другом. Получится приспособление, непосредственно сгибающее арматуру, оно играет роль своеобразного клина.
5. Зафиксируйте получившуюся рабочую часть на домкрате, предварительно выставив его по горизонтали и вертикали. Не полностью выровненная конструкция работала бы неэффективно.
6. Изготовьте несущую Т-образную конструкцию. Её высота должна быть 40 см, ширина – 30.
7. Вырежьте из уголка отдельные куски, напоминающие трубы. Приварите их к раме. С их помощью зафиксируйте домкрат.
8. С боков несущей рамы, в 4-5 см от рабочего (гнущего) угла приварите два отрезка уголкового профиля. К этим отрезкам приварите петли.

Как согнуть арматуру в крюк. Общие правила

Арматура гнётся холодным методом – без нагрева над газовой горелкой или в костре (либо мангале). Это относится в том числе и к стали – при нагреве она меняет свои свойства, в частности, теряет прочность, гнуть её в таком состоянии нельзя. Композитные материалы, стеклопластик попросту подгорят и рассыпятся, стоит вам нагреть прут хотя бы до нескольких сотен градусов.

Не подпиливайте место сгиба – арматура не должна иметь острых углов. Недопустимо её резко гнуть и под тупым углом при нагревании, как иногда сгибают трубы. Такие способы облегчения приведут к преждевременному (в разы) разрушению всей конструкции.

Радиус сгибания арматуры должен быть равен 10-15 диаметрам прута. Неважно, гнётся прут в кольцо или дугу, меньше брать диаметр не рекомендуется: усилий потребуется больше.

Так, радиус сгибания прута на 90 градусов диаметром 12 мм составляет 12-18 см, для 14-миллиметрового прута – 14-21 см, для толщины в 16 мм – 16-24 см. При создании 180-градусного (U-образные скобы, после обтачивания концов которых на них нарезается резьба под гайки) или 360-градусного изгиба действует такой же нормативный радиус.

Больший радиус, наоборот, хоть и сохранит целостность прута, не придаст ему достаточной упругости.

Исключение составляет лишь кольцо, концы прута на котором сварены, или арочная (скруглённая сверху) конструкция из множества прутов, используемая для создания стенных (дверных) сводов и потолочно-крышных куполов.

Сталь, несмотря на относительную неломкость по сравнению с теми же алюминиевыми сплавами, углеродистым и серосодержащим железом, может дать небольшой надлом, нагревшись при этом от внутреннего трения, что нарушает технологию на 100% холодного сгибания. Некоторые сорта стали повредить нетрудно. Оттого и принят норматив по радиусу сгибания. К стекловолокну подходят ещё осторожнее – подобно стеклотекстолитовым листам, стеклопластик даёт «размытый» надлом , точную середину которого определить невозможно. О нём свидетельствует смена блеска поверхности прута в месте сгибания на матовый отлив.

Приспособление гнуть арматуру. Как своими руками сделать станок для гибки арматуры: пошаговая инструкция

Во время проведения строительных работ таких, как заливка фундамента, изготовление перекрытия или монтаж армопояса, нередко используется арматура. При их проведении может возникнуть вопрос: как погнуть арматуру, чтобы она не утратила своей прочности? Многие начинающие строители пытаются нагреть угол сгиба или же подрезать прут на месте сгибания, но оба подхода негативно сказываются на прочностных характеристиках металла. Главным помощником при решении данной задачи часто выступает гибочный станок для арматуры своими руками.

Что такое арматурогиб

Это самодельное техническое средство, которое помогает согнуть арматуру любого диаметра без потери прочности прутьев.

Фото и описание

Как можно увидеть из фотографий, конструкция арматурогибов состоит из двух основных элементов – это упор и подвижная роликовая часть (стержень). Станки могут быть ручными и механическими.

Если в первом случае работы проводятся исключительно с помощью человека, то во втором сгибание арматуры производится за счет электрического привода. Заводские установки обычно производятся под определенный тип прутьев, который указан на маркировке станка. Однако можно изготовить эффективный мобильный арматурогиб из простых подручных средств самостоятельно.

Область применения

Гибочные станки позволяют в значительной мере ускорить различные строительные процессы. Они широко применяются в следующих областях:

• Заливка железобетонного фундамента. Арматурогиб в данном случае используется для гибки прутьев при создании каркаса;
• Создание ленточного фундамента. Гибочные станки применяются для точного загиба арматуры под заданным углом;
• Сгибание петель, хомутов или металлических колец. Устройство применяется в случаях, когда металл нельзя согнуть вручную из-за его толщины.

Принцип работы арматурогиба

Все арматурогибы вне зависимости от материала, из которого они изготовлены, работают по единому принципу: прут арматуры размещается в промежутке между подвижным роликом и упором. Вращающаяся часть станка сгибает прут в необходимом направлении и под требуемым углом.

Важно! Подвижный ролик должен обеспечить сгибание максимум под углом 90 градусов, иначе металлический прут потеряет прочность.

Как сделать станок для гибки арматуры своими руками? Инструкция

Заводской станок для гибки прутьев обычно приобретают строительные организации или люди, которым он необходим на постоянной основе. Для тех, кто не хочет переплачивать за устройство или же будет использовать его редко, существует несколько способов изготовления арматурогиба своими руками.

Совет! Если вы хотите сократить стоимость покупки устройства с 3 — 10 тысяч рублей до суммы, варьирующейся от 50 до 500 рублей, воспользуйтесь одной из представленных ниже инструкций.

Подбор чертежа с размерами

На просторах интернета можно найти сотни чертежей с простейшими самодельными арматурогибами. Они могут значительно различаться размерами рабочих частей.

Чтобы подобрать подходящий чертеж нужно рассчитать толщину арматуры и ее количество. Запас прочности гибочного станка для арматуры, сделанного своими руками, должен превышать показатели прутьев в три раза, особенно, если предстоит большой объем работ.

Важно! При выборе чертежа или составлении собственного необходимо помнить, что радиус сгибаемого участка должен быть не менее десяти и не более пятнадцати диаметров самого прута. Несоблюдение правила может ухудшить эксплуатационные характеристики или надломить арматуру.

Подготовительные работы

После подбора подходящего чертежа или отрисовки своего подготавливаются инструменты. Для изготовления устройства понадобятся:

• Болгарка с отрезными и шлифовальными кольцами;
• Электродрель со сверлами нужного диаметра;
• Сварочный станок с электродами;
• Набор слесарных инструментов, включая пассатижи, молоток и зубило.

Для изготовления мощного арматурогиба могут потребоваться также тиски, которые будут фиксировать конструкцию.

Варианты изготовления станка для гибки арматуры

Для того, чтобы сделать гибочный станок, в ход идут самые разнообразные материалы, хранящиеся у домашних умельцев. К примеру, можно сделать устройство для гибки металлической арматуры из обрезков водопроводных труб, болтов, обрезков металлопроката или швеллеров. Но самые распространенные варианты самодельных арматурогибов выполнены из уголков, ступиц или домкрата.

Садовая арка из арматуры своими руками. Создаем арку для плетистых роз своими руками из арматуры

Самым простым и дешевим решением считается использование стержневых элементов из арматуры. Для их соединения можно применить кольца из арматуры меншего диаметра. В процессе создания даже не потребуется работа сварочным аппаратом.Для творческой процедуры следует подготовить такие материалы (из учета, что высота опоры будет составлять около 2, 13 метров, а ширина – 1,83 метров):

• 2 прочных прута из арматуры (диаметр – 11-12 мм, с поверхностью профильного или гладкого типа);
• для формирования соединительных колец – 10 кусков прута, длина – 120 см каждый, диаметр – до 10 мм, поверхности стержней должны быть гладкими;
• пруты, которые будут использоваться в качестве штырей, диаметр – до 0,12 см, их количество – 10 единиц, длиной в 0,25 метров;
• нетвердую проволоку и хомуты из пластика;
• веревку до 1 метра, чтобы сделать шаблон арки для вьющихся роз своими руками.

В процессе работы также потребуются специальные вещества для обработки материала от коррозии, также используют красящие вещества, грунтовки. Чтобы упростить работу, лучше купить эмаль-грунтовку, преобразующую ржавчину (3 в 1).

Чтобы согнуть подготовленную арматуру, сначала формируют шаблон. На ровной территории потребуется установка одного колка. Используя измерительные инструменты, веревку, краску, формируют фигуру в виде полукруга. По подготовленному шаблону вбивают арматуру (длина – 0,25 метров), приступают к ее сгибанию. Это можно сделать даже вручную, поскольку диаметр металлических конструкций небольшой. Изготовление соединительных колец выполняется трубогибом.

Процесс установки конструкции

Чтобы получилась красивая арка для плетистой розы своими руками, потребуется выполнить монтаж в правильной последовательности. Прутья искривленной формы предстоит вкопать в грунт (лунки делают глубиной до 0,5 метров), учитывая, что расстояние между близко распложенными конструкциями должно быть таким же, как и диаметр соединяющих колец. Эти кольца привязываются к главным прутьям, для этого применяют проволоку из алюминия и хомуты.

Арка для роз своими руками из металлической арматуры может создаваться, не применяя кольца. Тогда изогнутые детали скрепляются прямыми кусками, они могут располагаться под разными углами. Чтобы сделать такой вид конструкции, понадобится применять сварку, ведь привязать отрезки не удастся. Установить сделанную арку можно:

• рядом с калиткой, чтобы сформировать красивую входную группу;
• как элемент зонирования, отделив садовую территорию от дворика;
• рядом с садовыми дорожками, сделав сразу несколько установленных конструкций, их еще называют перголами.

Очень красиво будет смотреться арка для роз своими руками, расположенная рядом со стеной дома или садовой скамьей, создав при этом красивую зону релакса.

Арка для роз из арматуры своими руками. Как сделать опору для плетистой розы

При помощи каркаса для розы плетистой, изготовленного своими руками сооружают декоративное место отдыха на участке, облагораживают газон, дорожку и закрывают невзрачные хозяйственные постройки. Без опоры растение будет стелиться по земле.

Как сделать арку для плетистых роз своими руками

Перед изготовлением арки анализируют ее назначение, размеры и надежность. Чертеж опоры наносят на бумагу, просчитывают размеры и подготавливают необходимые материалы и инструменты. Этапы изготовления арки для плетистых роз:

1. На выбранном участке снимают верхний дерн и проделывают отверстия глубиной 50 см. Согласно чертежу отпиливают по размерам опоры и перекладины из бруса и доски соответственно. Примерные размеры для арки: длина между стенами 1-2 м, ширина стенки 40-150 см, высота конструкции 1,5-2,5 м
2. Опорные балки окрашивают битумной мастикой на 40 см от края. В подготовленные лунки подсыпают щебень и песок высотой 10 см. вставляют опорные балки обработанной стороной вниз и цементируют или подсыпают землей. Землю тщательно утрамбовывают. К опорам крепят дуги из бруса. Затем при помощи шуруповерта и саморезов прикручивают перекладины по периметру каркаса. Каждый элемент деревянной конструкции обрабатывают антисептиком для продления срока службы
3. Арку окрашивают в необходимый цвет краской по дереву, морилкой или лаком. Ветви плетистой розы равномерно распределяют по опоре и подвязывают пластиковым хомутом или бечевкой.

Помимо деревянного бруса и досок, арку изготавливают из металлического профиля сечением не менее 4 см для опорных столбов. Для перекладин применят арматуру сечением 1 см.

Также для усиления деревянной конструкции делают комбинированные арки. Столбы из металлического бруса сечение 5-10 см, а перегородки деревянные. Такое изделие дольше прослужит. А прогнившие доски легко заменяют при необходимости в любой момент.

Как сделать перголу для плетистых роз

Перголы изготавливают аналогично аркам. Единственным отличием является крыша. Арки преимущественно обустраивают в полукруглой форме.

У перголы крыша плоская. Помимо решетки, на крыше конструкции сооружают ряд декоративных коньков. Основной материал для изготовления перголы – дерево. Порядок возведения опоры:

1. Расчищают место на участке возле плетистой розы. Определяют размеры опоры. Готовят детали и обрабатывают пропиткой для дерева. По углам выкапывают лунки глубиной 50 см. На дно подсыпают песчано-гравийную подушку высотой 5-10 см, вкапывают опорные столбы, предварительно обработанные битумным влагоотталкивающим составом.
2. К балкам крепят перекладины на расстоянии 40 см сверху и снизу. Набивают решетку из доски 2*4 см с шагом 7-12 см.
3. Обустраивают крышу. К опорным балкам крепят горизонтально перекрытия и прибивают в ряд коньки. По углам конструкцию укрепляют брусом.

Перголу окрашивают в необходимый цвет и подвязывают растение к решетке

Как самостоятельно сделать шпалеру для плетистых роз

Самая простая опора для плетистых роз – шпалера. Чаще применяют деревянный брус, доски или металлический профиль и арматуру. Для экономии времени на опорные столбы крепят сетку-рабицу с крупными ячейками. Порядок работы:

1. По размерам изготавливают детали.
2. Собирают каркас из бруса.
3. Крепят доски с шагом 10 см по горизонтали, а затем по вертикали.
4. На фото видно, что при создании опоры для плетистых роз своими руками конструкцию устанавливали на металлический уголок 4*4 см, толщиной 3-5 мм.

Как согнуть арматуру полукругом для теплицы. Теперь рассмотрим, как гнуть трубу уже с помощью трубогиба

Существует два типа труб:

В зависимости от потребностей нужно подобрать определенный вариант, но следует помнить, что работать с арматурами круглого сечения значительно легче, чем с квадратными. Дело в том, что при сгибе углы могут искривиться или сплющиться, к тому же, высокая вероятность появления трещин.

Фото – Теплица из профильных труб

Чтобы согнуть профильную трубу в домашних условиях, нужно работать специальным устройством – трубогибом или профилегибом. Их особенностью является возможность установить коммуникацию в приспособление и зафиксировать её в определенном положении. За счет давления, которое оказывается в равной мере как на внешние углы, так и на внутренние, образуется ровный сгиб без резких перепадов и трещин.

Фото – механический профилегиб

Существует два вида профилегибочного оборудования :

1. Ручные;
2. Профессиональные автоматические.

Первые представляют собой довольно простое устройство, которое состоит из рабочей поверхности (стола) и ряда роликов. За счет движения роликов труба перемещается по рабочему столу и изменяет свой угол, при этом не искажая нужный полукруг.

Профессиональные приспособления более удобны в использовании, но их стоимость зачастую превышает 20 000 рублей. Они применяются для сложных работ, наиболее часто требуются для производства сложных декоративных металлических элементов. К достоинствам модели можно отнести идеальный радиус, который будет точным буквально до десятой доли. Конечно, при с использованием станка удобнее работать, но в домашних условиях он практически не нужен, т. к. предназначен для обработки большого количества труб за смену.