Работа станка для производства арочных панелей. Мобильная профилегибочная установка PR-600 U

Работа станка для производства арочных панелей. Мобильная профилегибочная установка PR-600 U

Мобильный станок для бескаркасных ангаров PR-600 U стоит более 90 000 евро и производится компанией ЕХW (Польша). За такие деньги будущий владелец приобретает:

• мобильную установку, сгибающую профиль под бескаркасную арку из рулонной стали  (диаметр бобины – не более 600 мм, вес – не более 4 тонн) толщиной от 0,8 до 1,2 миллиметров.
• радиус гибки профиля равен 6,5 метрам. А скорость гибки профиля доходит до 18 метров в минуту.

При этом сама мобильная установка PR-600 U состоит из двух модулей: прокатного стана, образующего профиль, и гибочной машины, формирующей профилированную арку. Причем прокатный стан (первый узел PR-600 U) укомплектован собственной гильотиной, обрезающей разматываемый рулон стали, формируя плоские полуфабрикаты нужной длины.

Сама установка собирается из модулей прямо на строительной площадке и подключается к промышленной или бытовой электросети. Причем мощность агрегатов прокатного стана равна 7,5 кВт, а гибочный модуль расходует всего 3 кВт. То есть, производство арочных профилей для бескаркасного ангара можно наладить прямо на месте его строительства.

В качестве сырья для производства арочных профилей используется рулонный прокат шириной 1250 миллиметров. Причем в профилирующий модуль загружают раскроенный лист, шириной 625 миллиметров (1/2 от габаритов стандартного рулона).

Полученные на выходе из гибочного модуля станка PR-600 U профили сшивают пакетами по 5 штук и монтируют на фундаменте ангара. В финале пакеты профилей сшиваются с помощью особой зашивочной машины, образующей герметичный шов, как наружного, так и внутреннего типа.  Причем на основе профилей от PR-600 U можно построить сооружение с шириной пролета от 6 до 25 метров, не используя в процессе соединения арочных элементов ни одного болта и гайки.

Мобильная профилегибочная установка PR-600 U: производство арочных панелей для бескаркасных ангаров

Мобильный станок для производства арочных панелей PR-600 U, производимый компанией ЕХW (Польша), стоит более 90 000 евро. За такие деньги будущий владелец приобретает высокотехнологичное оборудование, позволяющее создавать профилированные арки для бескаркасных ангаров.

Установка PR-600 U состоит из двух модулей: прокатного стана, образующего профиль, и гибочной машины, формирующей профилированную арку. Прокатный стан (первый узел PR-600 U) укомплектован собственной гильотиной, обрезающей разматываемый рулон стали, формируя плоские полуфабрикаты нужной длины.

Установка собирается из модулей прямо на строительной площадке и подключается к промышленной или бытовой электросети. Мощность агрегатов прокатного стана равна 7,5 кВт, а гибочный модуль расходует всего 3 кВт. Это позволяет производить арочные профили для бескаркасного ангара на месте его строительства.

В качестве сырья для производства арочных профилей используется рулонный прокат шириной 1250 миллиметров. В профилирующий модуль загружают раскроенный лист, шириной 625 миллиметров (1/2 от габаритов стандартного рулона).

Полученные на выходе из гибочного модуля станка PR-600 U профили сшивают пакетами по 5 штук и монтируют на фундаменте ангара. В финале пакеты профилей сшиваются с помощью особой зашивочной машины, образующей герметичный шов, как наружного, так и внутреннего типа.

На основе профилей от PR-600 U можно построить сооружение с шириной пролета от 6 до 25 метров, не используя в процессе соединения арочных элементов ни одного болта и гайки.

Мобильное оборудование для производства сайдинга. Линии по производству металлосайдинга

Станки для изготовления металлического сайдинга состоят из следующих компонентов: размывателя, профилирующего стана, отрезного устройства, приемного стола, на который поступает готовая продукция и системы управления.

Для каждого типа металлического профиля - корабельная доска, фасадно-потолочные панели, софиты (подвесные панели с перфорацией), вагонка «блок хаус» (имитация под бревно) - разработаны различные линии по производству металлосайдинга.

Для изготовления продукции используются оцинкованная сталь с нанесением полимерного покрытия толщиной 0,4 – 0,7 мм.

Накопленный опыт работы позволяет нам гарантировать качество производимой продукции.

Металлосайдинг "Корабельная доска"

Технические характеристики:

• Производительность -15 м/мин
• Режим работы: ручной/автоматический
• Количество клетей - 14
• Материал роликов – сталь 40Х/сталь 45 (с термообработкой - опция)
• Установленная мощность, 6,2 кВт
• Толщина металла 0.4 – 0.5мм
• Ширина штрипсы – 312мм
• Масса - 1800 кг

Автоматика - Элементная база Omron (Япония) количество-длина изделий (20 позиций);
регулировка пауз технологического цикла;
производственное задание, возможность масштабирования импульсного счётчика длины.
русскоязычный, интуитивно понятный интерфейс.

Металлосайдинг «ПСП панели» (Фасадная панель, Фасадно-потолочная панель, Линеарная панель)

Технические характеристики:

• Производительность -15 м/мин
• Режим работы: ручной/автоматический
• Количество клетей - 14
• Материал роликов – сталь 40Х/сталь 45 (с термообработкой - опция)
• Установленная мощность, 6,2 кВт
• Толщина металла 0.4 – 0.5мм
• Ширина штрипсы – 312мм
• Масса - 1800 кг

Автоматика - Элементная база Omron (Япония)
количество-длина изделий (20 позиций);
регулировка пауз технологического цикла;
производственное задание, возможность масштабирования импульсного счётчика длины;
русскоязычный, интуитивно понятный интерфейс.

Станок для производства металлосайдинга «Плоская стеновая-потолочная панель»

Металлосайдинг «Блок Хаус сдвоенный»

Технические характеристики:

• Производительность -15 м/мин
• Режим работы: ручной/автоматический
• Количество клетей - 19
• Материал роликов – сталь 40Х/сталь 45 (с термообработкой - опция)
• Установленная мощность, 8 кВт
• Толщина металла 0.4 – 0.5мм
• Ширина штрипсы – 416мм
• Масса - 2500 кг

Автоматика - Элементная база Omron (Япония)
количество-длина изделий (20 позиций);
регулировка пауз технологического цикла;
производственное задание, возможность масштабирования импульсного счётчика длины;
русскоязычный, интуитивно понятный интерфейс.

Станок для производства металлосайдинга «Блок Хаус сдвоенный»

Металлосайдинг «Блок Хаус одинарный»

Технические характеристики:

• Производительность -15 м/мин
• Режим работы: ручной/автоматический
• Количество клетей - 14
• Материал роликов – сталь 40Х/сталь 45 (с термообработкой - опция)
• Установленная мощность, 4 кВт
• Толщина металла 0.4 – 0.5мм
• Ширина штрипсы – 250мм
• Масса - 2500 кг

Автоматика - Элементная база Omron (Япония)
количество-длина изделий (20 позиций);
регулировка пауз технологического цикла;
производственное задание, возможность масштабирования импульсного счётчика длины;
русскоязычный, интуитивно понятный интерфейс.

Станок для производства металлосайдинга «Блок Хаус одинарный»

Металлосайдинг «Евробрус сдвоенный»

Технические характеристики:

• Производительность -15 м/мин
• Режим работы: ручной/автоматический
• Количество клетей - 14
• Материал роликов – сталь 40Х/сталь 45 (с термообработкой - опция)
• Установленная мощность, 4 кВт
• Толщина металла 0.4 – 0.5 мм
• Ширина штрипсы – 250 мм
• Масса - 2500 кг

Автоматика - Элементная база Omron (Япония)
количество-длина изделий (20 позиций);
регулировка пауз технологического цикла;
производственное задание, возможность масштабирования импульсного счётчика длины;
русскоязычный, интуитивно понятный интерфейс.

Источник: https://arka-iz-metalla.aystroika.info/stati/oborudovanie-dlya-proizvodstva-arochnogo-profilya-opisanie-tovara

Машина профилегибочная сфера. Детальное описание

Машина профилегибочная «Сфера», предназначена для изготовления из рулонной оцинкованной стали профилированных листов, применяемых для изготовления бескаркасных арочных конструкций покрытия - ангаров.

Производство "Ажурсталь", г. Челябинск. Станок приобретался новым в 2017 году в компании ООО ПКП «Ажурсталь», так и ни разу не эксплуатировался. Хранится в заводском чехле.

Возможны различные варианты расчета нал/безнал (НДС).

Строительный комплекс «Сфера» - уникальная разработка челябинского предприятия «Ажурсталь», которая позволяет быстро, качественно и недорого возводить строительные объекты из стальных холодногнутых профилей: ангары и склады, хранилища сельскохозяйственной продукции, мастерские, станции по ремонту, гаражи, надстраиваемые офисные и жилые этажи, производственные помещения различного назначения.

Машина профилегибочная «Сфера» предназначена для изготовления из рулонной оцинкованной стали ГОСТ 14918-80 профилированных листов ТУ 1120-001-82913322-2009, применяемых для изготовления бескаркасных арочных конструкций покрытия ТУ 5283-001-82913322-2009.

Комплекс «Сфера» мобилен – все оборудование перевозится в прицепе или в кузове машины длинной 8 м. и доставляется непосредственно на строительную площадку. Основная идея технологии проста и эффективна – оборудование позволяет изготавливать конструктивные элементы будущих сооружений прямо на строительной площадке. Вам только останется доставить металлопрокат непосредственно на место застройки. После чего станок включается в работу, перерабатывая стальные рулоны в прочные строительные панели, которые соединяются между собой с помощью специальной автоматической закаточной машинки. При этом получаются стальные, абсолютно герметичные, всепогодные сооружения. Допустимая масса снегового покрова таких зданий составляет до 480 кг/кв.м*. Конструкция выдерживает скорость ветра в 200 км/ч* и может эксплуатироваться при температуре от -50 до +50 С. Возможна установка отопления. Кроме всего прочего, такие сооружения сейсмически устойчивы.

Рулонная сталь, применяемая при производстве панелей, может быть оцинкованной либо иметь лакокрасочное полимерное покрытие. Толщина листа стали может составлять от 0,8 до 1,2 мм. Ширина получаемой арки регулируется от 6 до 24 м. Длина арки практически не ограничена. Высота сооружения в коньке может достигать 10,5 м. При монтаже основной конструкции можно с легкостью запланировать окна, двери, ворота, витражи, декоративные элементы, врезки и пристройки.